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      熱收縮膜的生產工藝流程

      2021-07-25 02:32:01

      熱收縮膜的生產過程是首先干燥PET共聚物樹脂,以BOPET膜的生產過程為例。然后將其添加到擠出機中,進行熔融和擠出,然后將其通過模具的冷鼓進行澆鑄,然后將澆鑄的零件加熱到高于玻璃化轉變溫度且低于熔化溫度的適當溫度范圍。外力,單向或雙向拉伸的作用通常需要橫向拉伸3.5到4.0倍。通過拉伸使PET大分子鏈在外力方向上取向,然后冷卻并成型,從而使取向的PET分子結構“凍結”并成型。在此外力作用下的高彈性變形具有熱收縮的記憶效應?!碑攲⒃摗坝洃浶北∧ぶ匦录訜岬嚼鞙囟纫陨蠒r,凍結的大分子取向結構開始松弛,從宏觀上看,它是PET薄膜值得一提的是,這種PET薄膜的熱收縮主要是由取向的非晶部分造成的,這就是為什么共聚物改性的非晶PET薄膜(APET或PETG優于普通的結晶PET薄膜)的原因。通過增加膜中的定向非晶區域可以大大改善膜的熱收縮率,如上所述,普通聚酯膜的熱收縮率僅低于30%,而共聚改性聚酯的熱收縮率可以很高。為70%或更高。

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      使用低密度聚乙烯(LDPE),線性低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)作為原料,通過吹塑制備熱收縮膜。研究了原料配方,模具膨脹比,吹膜機牽伸比,擠出溫度和氣泡冷卻時間等因素對聚乙烯熱收縮膜力學性能和透明性的影響。結果表明:與添加HDPE相比,在配方中添加LLDPE原料生產的熱收縮膜具有更好的綜合性能;隨著單位操作牽伸比的增加,拉伸性能,收縮率和透光率呈上升趨勢。隨著模具膨脹率的增加,PE熱收縮膜的縱向收縮率降低,橫向收縮率和透光率增加。 PE隨著擠出機工藝溫度的升高,熱收縮膜的縱向和橫向收縮率同時增加。隨著氣泡冷卻時間的延長,PE熱收縮膜的縱向和橫向收縮率和透光率降低。

      熱收縮標簽的優點

      ①熱收縮膜具有較高的透明度,因此標簽色彩鮮艷,光澤度好。

      ②可以批量生產,是獨立于產品生產的標簽。

      ③收縮后,熱收縮膜粘在產品上,包裝緊湊,能顯示產品外觀,包裝后的產品美觀。形狀特殊的奶瓶覆蓋有適合奶瓶設計的圖案,這引起了人們的極大興趣,并且可以吸引孩子一段時間。

      ④收縮膜具有良好的耐磨性和高強度,保證了其能承受內裝物的重量。印刷屬于膠片上的印刷(圖片和文字在膠片套中),可以保護壓印,并且標簽具有耐磨性。

      ⑤熱收縮包裝工藝和設備相對簡單,熱封性好,貼標時不需要膠粘劑。

      ⑥如今,飲料容器的形狀和個性化設計正在日益增加。熱收縮膜標簽可以清楚地顯示飲料容器外表面的輪廓。熱收縮膜緊貼產品,包裝緊湊,可用于不規則產品的包裝。對瓶身的適應性是廈門銀鷺選擇收縮標簽的原因。銀鷺的大部分產品都使用收縮標簽。

      ⑦使用熱收縮膜作為標簽可以節省森林資源,降低成本,并且衛生且易于使用。


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